Automatische Schmiersysteme

Automatische Schmiersysteme werden häufig in schwerem Gerät in Häfen, im Baugewerbe, im Bergbau und in der Landwirtschaft eingesetzt. Diese Systeme tragen dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren, die Lebensdauer von Lagern und Maschinen zu verlängern und die Leistung zu verbessern, indem sie sicherstellen, dass alle Komponenten präzise geschmiert werden.

Warum ein automatisches Schmiersystem installieren?

Ein automatisches Schmiersystem bietet mehrere Vorteile gegenüber der manuellen Schmierung, aber es gibt auch Nachteile bei der Installation eines Zentralschmiersystems.

Verbesserte Schmierung

Automatische Systeme geben eine präzise Schmierstoffmenge an jede Schmierstelle ab, wobei sichergestellt wird, dass die Komponenten ordnungsgemäß geschmiert werden und das Risiko einer Über- oder Unterschmierung verringert wird.

Erhöhte Sicherheit

Durch automatische Systeme muss das Personal für die manuelle Schmierung nicht mehr in schwer zugängliche oder gefährliche Bereiche der Maschinen vordringen, was das Risiko von Unfällen und Verletzungen verringert.

Reduzierte Wartungszeiten

Automatische Schmiersysteme können den Zeit- und Arbeitsaufwand für die manuelle Schmierung reduzieren, so dass sich das Wartungspersonal auf andere Wartungsaufgaben konzentrieren kann.

Verlängerte Lebensdauer der Geräte

Eine ordnungsgemäße Schmierung ist für die langjährige Lebensdauer von Geräten unerlässlich. Automatische Systeme tragen dazu bei, dass die Komponenten richtig geschmiert werden, was den Verschleiß verringert und die Lebensdauer der Geräte verlängert.

Kostspielige Implementierung und Ausfallzeiten

Ein Zentralschmiersystem verwendet Pumpen, Schläuche und Fittings, um das Schmiermittel an die verschiedenen Komponenten zu verteilen, die geschmiert werden müssen. Bei einem System mit mehreren Schmierstellen kann die Installation des Systems kostspielig und zeitaufwändig sein. Zentralisierte Schmiermittelsysteme sind oft kostengünstig, wenn sie in Betrieb sind. Sie erfordern aber oft auch eine Schulung des Personals und können zu längeren Ausfallzeiten führen, wenn das System ausfällt.

Branchen

Entdecken Sie, was Hove in den Bereichen Windkraft, Bergbau und Häfen leistet.

Windkraft

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Bergbau

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HÄFEN

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Wie automatische Schmiersysteme funktionieren

Automatische Schmiersysteme (oder Auto-Lube-Systeme) geben automatisch eine kontrollierte Menge an Schmiermittel an verschiedene Schmierstellen eines Geräts, z. B. eines Hafenkrans, ab.  

Ein automatisches Zentralschmiersystem besteht in der Regel aus drei Hauptkomponenten:

  • Schmiermittelbehälter, d. h. der Behälter oder Tank, in dem sich das Schmiermittel befindet, das an die Schmierstellen des Geräts abgegeben wird.
  • Pumpeneinheit, die den Schmierstoff aus dem Behälter zu den Schmierstellen pumpt. Die Pumpeneinheit kann durch einen Elektromotor, Druckluft oder eine andere Energiequelle angetrieben werden.
  • Dosiersystem, das die Menge des an jede Schmierstelle abgegebenen Schmierstoffs steuert. Das Dosiersystem kann Ventile, Fittings und Schläuche beinhalten, um den Schmierstoff an die entsprechenden Stellen zu verteilen.

Wenn Sie Maschinen im industriellen Maßstab betreiben, hat Hove die richtige Schmierlösung. Unsere intelligente, einfach zu bedienende und äußerst wirksame Schmiertechnologie sorgt dafür, dass Ihre Maschinen mit optimaler Effizienz arbeiten und ihre Lebensdauer verlängert wird.

Windkraftanlagen, Häfen und Bergwerke haben mehr gemeinsam, als man auf den ersten Blick sieht. Alle drei Bereiche arbeiten mit schweren Maschinen unter Bedingungen, bei denen die Wartung der Maschinen gelinde gesagt eine Herausforderung darstellt. An dieser Stelle kommt Hove ins Spiel.

Thomas Cramer
CCO, HOVE

Anschluss der Schmierstellen: Wie man automatische Schmiersysteme realisiert

Insgesamt umfasst die Implementierung eines automatischen Schmiersystems die Auswahl des geeigneten Systems, seine Installation, die Festlegung des Schmierplans, die Prüfung und Kalibrierung des Systems und die Durchführung regelmäßiger Wartungsarbeiten.

Nach der Auswahl des geeigneten Schmiersystems muss dieses installiert werden. Dazu gehören die Montage des Schmiermittelbehälters, der Pumpeneinheit und des Dosiersystems an den entsprechenden Stellen sowie die Verlegung von Schläuchen und Fittings zu jedem Schmierpunkt.

Die Festlegung des Schmierplans (oder Schmierzyklus), einschließlich der Häufigkeit und Menge des an jede Schmierstelle zu liefernden Schmiermittels, muss entsprechend den Empfehlungen des Herstellers und den spezifischen Anforderungen aller Maschinen im gesamten System erfolgen.

Das System muss getestet und kalibriert werden, um sicherzustellen, dass es die richtige Menge an Schmiermittel an jede Schmierstelle abgibt. Dies kann die Einstellung von Dosierventilen, die Prüfung auf Leckagen und die Überprüfung der ordnungsgemäßen Funktion des Systems beinhalten.

Ein automatisches Schmiersystem muss regelmäßig gewartet werden, um eine ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten und den Ausfall von Komponenten zu vermeiden. Dazu gehörten die Überprüfung auf undichte Stellen, der Austausch verschlissener Einspritzdüsen und anderer Komponenten sowie die Überwachung von Schmiermittelstand und -qualität.

Hafenkräne intelligenter warten

Hove Carry ist eine tragbare Schmierlösung für Hafenanlagen. Das kompakte Design, die batteriebetriebene Pumpe und die digitale Schnittstelle ermöglichen volle Mobilität sowie eine einfache Nachverfolgung und Dokumentation.

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